專欄1 產業(yè)結構優(yōu)化

有序布局重大新增項目。綜合考慮產業(yè)結構和布局、碳排放、能源資源稟賦、環(huán)境質量狀況等因素，穩(wěn)步有序布局重大新增項目。對鋼鐵、建材、石化化工、有色金屬等行業(yè)重大新增項目，以產業(yè)發(fā)展為基礎，以需求為導向，以效益為根本，合理把握建設節(jié)奏，扎實做好項目前期工作，科學確定技術路線、產業(yè)銜接、綜合開發(fā)等建設規(guī)劃，控制新增項目碳排放。

建設綠色低碳示范園區(qū)。依托合肥都市圈、合蕪蚌示范區(qū)、皖江示范區(qū)、皖北、皖西、皖南等地區(qū)現代產業(yè)體系，積極推行低碳化、循環(huán)化、集約化發(fā)展，圍繞園區(qū)主導產業(yè)構建能源、碳排放、資源循環(huán)高效管控系統，形成綠色低碳循環(huán)產業(yè)鏈條，推進節(jié)能低碳和循環(huán)化改造，建設國家綠色工業(yè)園區(qū)和生態(tài)工業(yè)示范園區(qū)。

專欄2 “1445”提質增效

“1445”：圍繞工業(yè)綠色發(fā)展“一條”主線，推進“四新”源頭培育，突出“四綠”系統建設，統籌“五個一百”產業(yè)引導，堅持綠色制造、節(jié)能減碳和壯大節(jié)能環(huán)保產業(yè)重點方向，實現工業(yè)領域節(jié)能環(huán)保提質增效。

“四新”培育：圍繞我省能源消耗占比較高、改造條件相對成熟、示范帶動作用明顯的冶金、建材和化工等重點行業(yè)，加快節(jié)能環(huán)保新技術、新產品、新裝備、新材料推廣應用，著力解決制造業(yè)綠色轉型關鍵技術制約問題。

“四綠”打造：構建綠色工廠、產品、園區(qū)、供應鏈“四位一體”的綠色制造體系，全方位促進工業(yè)領域加快綠色轉型升級，按照“企業(yè)-產業(yè)-產業(yè)鏈-產業(yè)生態(tài)”的路徑，推動產業(yè)鏈上下游、產供銷高效綠色銜接。

“五個一百”行動：持續(xù)推進以壯大100戶生產企業(yè)、推介100項先進技術、推廣100種裝備產品、實施100個重點項目、培育100家服務公司為主要內容的“五個一百”專項行動。加速節(jié)能環(huán)保裝備制造業(yè)和節(jié)能環(huán)保服務業(yè)深度融合，引導節(jié)能環(huán)保由單項技術、工藝、產品的創(chuàng)新，向集成化、深層次的集成應用服務轉變，培育綠色制造解決方案供應商，壯大工業(yè)節(jié)能環(huán)保產業(yè)。

專欄4 綠色體系協同

國家綠色制造名單創(chuàng)建工程。依據《綠色工廠評價要求》，創(chuàng)建廠房集約化、原料無害化、生產潔凈化、廢物資源化、能源低碳化等特征的綠色工廠；依據《綠色園區(qū)評價要求》，建設布局集聚化、結構綠色化、鏈接生態(tài)化等特色的綠色工業(yè)園區(qū)；依據《綠色供應鏈管理評價要求》，形成以資源利用高效化、環(huán)境影響最小化、鏈上企業(yè)綠色化為目標的綠色供應鏈管理企業(yè)。爭取到2030年累計創(chuàng)建國家級綠色工廠200戶以上，綠色供應鏈管理企業(yè)50個以上，綠色工業(yè)園區(qū)30個左右。

重點行業(yè)清潔生產推進工程。重點實施鋼鐵、石化化工、焦化、包裝印刷、工業(yè)涂裝等行業(yè)清潔生產改造。根據企業(yè)生產工藝和對環(huán)境影響程度不同探索開展差別化審核模式。鼓勵有條件的地區(qū)申報國家清潔生產審核創(chuàng)新試點。

專欄5 循環(huán)經濟發(fā)展

園區(qū)循環(huán)化改造工程。以提高能源資源利用效率為目標，“一園一策”推進園區(qū)循環(huán)化改造。積極利用余熱余壓資源，推行熱電聯產、分布式能源及光伏儲能一體化系統應用，推動能源梯級利用。構建循環(huán)經濟產業(yè)鏈，推動產業(yè)循環(huán)式組合、企業(yè)循環(huán)式生產。建設園區(qū)污水集中收集處理及回用設施，加強污水處理和循環(huán)再利用。到2025年，具備條件的省級及以上園區(qū)全部實施循環(huán)化改造。

廢舊新能源汽車動力電池循環(huán)利用工程。完善新能源汽車動力電池信息溯源管理體系。推動新能源汽車生產企業(yè)通過自建、共建、授權等方式，建設規(guī)范化回收服務網點。推進動力電池規(guī)范化梯次利用，引導企業(yè)參與余能檢測、殘值評估、重組利用。穩(wěn)步推動再生利用，深化動力電池回收利用試點，培育新能源汽車動力蓄電池回收利用區(qū)域中心企業(yè)（站），促進廢舊動力電池循環(huán)利用產業(yè)發(fā)展。

專欄6 綠色低碳創(chuàng)新

綠色低碳創(chuàng)新平臺建設工程。支持龍頭企業(yè)聯合高校、科研院所、產業(yè)園區(qū)等力量，建立市場化運行的新型研發(fā)機構，爭創(chuàng)碳達峰碳中和領域國家級創(chuàng)新平臺，培育建設一批?。ㄖ攸c）實驗室、省技術創(chuàng)新中心、省工程（技術）研究中心、省企業(yè)技術中心等，力爭實現主要產業(yè)領域綠色低碳創(chuàng)新平臺全覆蓋。

“三首”產品研發(fā)應用工程。聚焦綠色低碳領域，編制首臺套裝備、首批次新材料、首版次軟件等“三首”產品研制需求清單，引導企業(yè)對標研制；鼓勵“三首”產品研制和使用單位合作研發(fā)，引導中小企業(yè)參與“三首”產品研發(fā)；定期發(fā)布并動態(tài)調整《安徽省“三首”產品推廣應用指導目錄》，支持綠色低碳技術裝備、綠色材料應用。

專欄7 綠色低碳產品供給

綠色設計產品：夯實企業(yè)綠色設計基礎，培育綠色設計示范企業(yè)，鼓勵企業(yè)按照相關評價標準，開展綠色設計實踐。發(fā)揮示范效應，帶動產業(yè)鏈、供應鏈、生態(tài)鏈綠色協同提升。創(chuàng)建一批國家級綠色設計產品。

智能光伏產品：落實《安徽省光伏產業(yè)發(fā)展行動計劃（2021-2023年）》等相關文件要求，加大智能光伏產品供給，支持研發(fā)智能光伏組件、智能逆變器、智能控制器、智慧儲能系統、智能跟蹤系統等智能光伏終端及部件產品。力爭到2023年，全省太陽能電池及組件產能突破80GW，產量保持全國領先。

新能源汽車產品：落實《安徽省新能源汽車產業(yè)發(fā)展行動計劃（2021—2023年）》等文件規(guī)劃，爭取到2023年，全省新能源汽車產量占全國比重10%；到 2025 年，全省新能源汽車產業(yè)整體發(fā)展達到國際先進水平，全省新能源汽車產量占比超過 40%。加快智能網聯汽車發(fā)展。

綠色建材產品：重點發(fā)展高強高耐久混凝土、真空節(jié)能玻璃等綠色建材產品。大力發(fā)展輕質、高強、保溫、防火多功能一體化裝配式墻板以及節(jié)能門窗、幕墻等圍護結構體系，提高外墻復合保溫墻板、輕質內墻板、集成式一體化外墻及屋面系統等裝配式墻體部品部件的通用化、標準化、模塊化、系列化水平。

專欄8 數字化網絡化智能化綠色化

能源管控信息化建設：在鋼鐵、建材、石化化工、有色金屬等行業(yè)持續(xù)推動能源管控中心建設，通過在線監(jiān)測設備收集數據信息，借助網絡傳輸至數據中心進行匯總分析，實現能源資源動態(tài)監(jiān)測、精準控制和優(yōu)化管理，提高能源管理智能化水平。

工藝設備升級改造：支持流程型高耗能生產企業(yè)開展數字化網絡化智能化綠色化升級改造，加快企業(yè)生產線全線、系統改造。加大智能裝備、信息技術等在能源管理、節(jié)能降碳、過程減排等各個環(huán)節(jié)的應用，推動制造業(yè)數字化轉型，提高企業(yè)節(jié)能減碳能力。

培育綠色制造新業(yè)態(tài)：培育推廣“工業(yè)互聯網+綠色制造”系統解決方案，通過采用實時監(jiān)控、模擬仿真、智能控制、智能決策、系統優(yōu)化等方式，改變傳統行業(yè)生產運營模式，提高生產效益和環(huán)境效益，減少資源能源消耗，實現節(jié)能提質增效。

路徑

具體措施

重點產品（工序）能效標桿值

總體實施目標

產能控制

1、嚴格落實產能置換要求；

2、有序引導電爐短流程煉鋼發(fā)展，鼓勵高爐-轉爐長流程轉型短流程工藝，支持通過產能置換在城市周邊布局合理規(guī)模的全廢鋼短流程鋼廠；

高爐工序：361千克標準煤/噸。

轉爐工序：-30千克標準煤/噸。

電弧爐冶煉：（30噸＜公稱容量＜50噸）67千克標準煤/噸；（公稱容量≥50噸）61千克標準煤/噸。

鐵合金冶煉：硅鐵1770千克標準煤/噸；錳硅合金：860千克標準煤/噸。

2025年，電弧爐煉鋼工序能耗達到國內先進水平，高爐工序、轉爐工序單位能耗分別下降至375千克標準煤/噸和-26千克標準煤/噸；

2030年，長流程工序能耗力爭達到國內先進水平，短流程煉鋼占比達20%以上。

產品優(yōu)化

3、優(yōu)化鋼鐵產品結構，支持馬鞍山、六安、池州等精品鋼材及特鋼基地建設；

4、提高高強高韌、耐蝕耐候、節(jié)材節(jié)能等低碳產品開發(fā)和應用比例；

技術創(chuàng)新

5、發(fā)展副產焦爐煤氣或天然氣直接還原煉鐵、高爐富氧冶煉、熔融還原、氫冶煉、冶金渣余熱回收及綜合利用、碳捕獲利用與封存等低碳前沿技術；

6、推廣原料場機械化改造、高爐均壓煤氣回收、焦爐上升管余熱回收及低品位余熱回收利用、豎爐式燒結礦顯熱回收利用、熱風爐及加熱爐低氮燃燒等節(jié)能低碳先進技術；

7、推廣鐵水一罐到底、鑄坯熱裝熱送等工序銜接技術，研究應用窯爐、鋼包烘烤、廠區(qū)運輸等數字化、智能化管控措施，提升系統能效；

8、推進能源管控中心升級改造，鋼鐵企業(yè)副產煤氣高參數發(fā)電機組提升改造；

循環(huán)耦合

9、推進產業(yè)協同降碳，推廣鋼化聯產技術，推動鋼鐵生產副產能源、資源與石化、化工、建材等行業(yè)在物質流和能量流的深度耦合和協同優(yōu)化；

10、培育廢鋼鐵加工行業(yè)規(guī)范企業(yè)，提高廢鋼資源回收利用水平。

路徑

具體措施

重點產品（工序）能效標桿值

總體實施目標

產能控制

1、退出低效產能，嚴禁違規(guī)新增產能，嚴格執(zhí)行水泥、平板玻璃產能置換政策；

水泥熟料：100千克標準煤/噸。

平板玻璃：平板玻璃（生產能力>800噸/天）8千克標準煤/重量箱；平板玻璃（500≤生產能力≤800 噸/天）9.5千克標準煤/重量箱。

建筑陶瓷：吸水率≤0.5%的陶瓷磚4千克標準煤/平方米：0.5%＜吸水率≤10%的陶瓷磚3.7千克標準煤/平方米：吸水率＞10%的陶瓷磚3.5千克標準煤/平方米。

2025年，噸水泥熟料綜合能耗水平降至102千克標準煤/噸；

2030年，原燃料替代水平顯著提高；在水泥、玻璃等行業(yè)改造建設減污降碳協同增效的綠色低碳生產線。

產品優(yōu)化

2、大力發(fā)展低碳建材產品，加強新型凝膠材料、低碳混凝土、木竹建材等低碳建材產品研發(fā)應用，推廣使用節(jié)能、環(huán)保、安全、可回收、便利施工的建材產品；

3、提高建材產品深加工比例和產品附加值，加快向輕型化制品化高端化轉型；

技術創(chuàng)新

4、加快全氧、富氧、電熔等工業(yè)窯爐節(jié)能降耗技術應用，推廣水泥窯二氧化碳捕集純化技術，加快碳捕集利用技術產業(yè)化；

5、推廣高效燒成窯爐優(yōu)化控制、高效篦冷機、高效節(jié)能粉磨、低阻旋風預熱器、浮法玻璃一窯多線等節(jié)能降碳技術及裝備；

6、提高原燃料替代比例，推廣鼓勵生物燃料、垃圾衍生燃料等替代能源在水泥行業(yè)的應用，增加礦渣、鋼渣、粉煤灰等工業(yè)廢渣摻入量；

循環(huán)耦合

7、推進粉煤灰、煤矸石、礦渣、尾礦、河（湖）淤（污）泥、脫硫石膏等在建材行業(yè)的綜合利用；

8、推廣應用無害化資源化利用固體廢棄物相關技術和裝備，推廣水泥窯協同處置城市污泥、生活垃圾、建筑垃圾。

路徑

具體措施

重點產品（工序）能效標桿值

總體實施目標

產能控制

1、優(yōu)化石化化工行業(yè)產能規(guī)模和布局，加大落后產能淘汰力度；

2、嚴控磷銨、電石、黃磷等行業(yè)新增產能，加快低效落后產能退出；

3、禁止未納入國家產業(yè)規(guī)劃的新建、改擴建煉油和新建乙烯、對二甲苯、煤制烯烴等項目建設；

煤制甲醇：褐煤為原料1550千克標準煤/噸；煙煤為原料1400千克標準煤/噸；無煙煤為原料1250千克標準煤/噸。

煤制乙二醇：1000千克標準煤/噸。

合成氨：優(yōu)質無煙塊煤為原料1100千克標準煤/噸；非優(yōu)質無煙塊煤、型煤為原料1200千克標準煤/噸；粉煤為原料1350千克標準煤/噸。

燒堿：離子膜法液堿（≥30%）315千克標準煤/噸；離子膜法液堿（≥45%）420千克標準煤/噸；離子膜法液堿（≥98%）620千克標準煤/噸。

純堿：氨堿法（輕質）純堿320千克標準煤/噸；聯堿法（輕質）純堿160千克標準煤/噸；氨堿法（重質）純堿390千克標準煤/噸；聯堿法（重質）純堿210千克標準煤/噸。

焦化：頂裝、搗固焦爐工序110千克標準煤/噸。

磷酸一銨：料漿法（粒狀）170千克標準煤/噸；料漿法（粉狀）165千克標準煤/噸。

    2025年，化工產業(yè)集群實力顯著提升，“入園率”達到70%以上，大宗產品單位產品能耗和碳排放明顯下降；

    2030年，化工企業(yè)“入園率”進一步提升；合成氨、甲醇、焦化等單位產品能耗水平保持國內領先。

產品優(yōu)化

4、石化行業(yè)推進“減油增化”，合理平衡油品、烯烴、芳烴關系， 優(yōu)化現有裝置結構，延伸產業(yè)鏈條，加強煉廠干氣、液化氣等石油煉化副產物高效利用；

5、化工行業(yè)推進原料路線低碳化和多元化，加快發(fā)展化工新材料、專用化學品等高端產品，以可循環(huán)、可降解為導向，發(fā)展性能達標、綠色環(huán)保、經濟適用的合成材料；

技術創(chuàng)新

6、加快開發(fā)和推廣應用綠色工藝技術，積極推進氯堿、染料、涂料等行業(yè)綠色化改造，實現節(jié)能降耗減排；

7、推動氫氣純化、高壓儲氫、氫燃料電池等技術裝備、材料研發(fā)及應用；在合成氨、合成甲醇等行業(yè)探索開展可再生能源替代化石能源制氫；

8、推廣“三廢”綜合利用技術及二氧化碳的捕集、分離、凈化、封存、綜合利用技術；

產業(yè)集聚

9、推動化工園區(qū)規(guī)范化和化工企業(yè)集群發(fā)展，引導園區(qū)內企業(yè)循環(huán)生產、產業(yè)耦合發(fā)展。

路徑

具體措施

重點產品（工序）能效標桿值

總體實施目標

產能控制

1、防范銅、鉛、鋅等冶煉產能盲目擴張，新建及改擴建冶煉項目需達到行業(yè)能耗限額標準先進值；

銅冶煉工藝（銅精礦-陰極銅）260千克標準煤/噸；粗銅工藝（銅精礦-粗銅）140千克標準煤/噸；陽極銅工藝（銅精礦-陽極銅）180千克標準煤/噸；電解工藝（陽極銅-陰極銅）85千克標準煤/噸。

粗鉛工藝230千克標準煤/噸;鉛電解精煉工藝100千克標準煤/噸；鉛冶煉工藝330千克標準煤/噸。

鋅冶煉濕法煉鋅工藝電鋅鋅錠（有浸出渣火法處理工藝）（精礦-電鋅鋅錠）：1100千克標準煤/噸。

2025年，銅壓延加工單位產品能耗達到國內先進水平，在有色金屬行業(yè)創(chuàng)建能效“領跑者”企業(yè)；

2030年，有色金屬行業(yè)主要單位產品能耗繼續(xù)提升，保持國內領先。

技術創(chuàng)新

2、重點圍繞低碳冶煉、余熱回收、碳捕集利用封存等加快技術創(chuàng)新和應用示范；

3、積極推進永久不銹鋼陰極電解技術、高端碳陽極制備技術等研發(fā)和推廣應用；

4、銅冶煉行業(yè)推廣氧氣底吹爐連續(xù)煉銅、閃速爐短流程一步煉銅；鉛鋅冶煉行業(yè)推廣短流程連續(xù)煉鉛、液態(tài)高鉛渣直接還原煉鉛工藝；鎂冶煉行業(yè)推廣大直徑豎罐雙蓄熱底出煉鎂等先進技術。

循環(huán)耦合

5、鼓勵企業(yè)提高再生有色金屬的使用比例；加強銅、鋁、鉛再生資源回收利用；

6、推進銅陵等有色行業(yè)集聚區(qū)冶金渣等大宗固廢綜合利用基地建設；

產業(yè)集聚

7、推進再生鉛、再生銅、再生鋁產業(yè)集聚發(fā)展，支持銅、鋁、鎂等有色金屬加工產業(yè)轉型提升，延伸產業(yè)鏈條，促進產業(yè)高端化、綠色化發(fā)展。

路徑

具體措施

總體實施目標

產業(yè)集聚

1、加強機器人、新能源汽車、光伏等優(yōu)勢裝備制造整機、零部件與系統集成協同發(fā)展；

2、吸引優(yōu)質零部件等上下游企業(yè)向安徽轉移、集聚，完善產業(yè)鏈供應鏈；

3、壯大節(jié)能環(huán)保裝備制造業(yè)；

2025年，一體化壓鑄成形、異質材料焊接、輕質高強合金輕量化等先進近凈成形工藝技術實現產業(yè)化應用；

2030年，生產能耗持續(xù)降低，綠色制造能力不斷增強，持續(xù)培育壯大環(huán)保裝備制造業(yè)規(guī)范條件企業(yè)。

能源結構優(yōu)化

4、實施天然氣或電等清潔能源替代，鼓勵提高綠電使用比例；

技術創(chuàng)新

5、圍繞電力裝備、重型機械、汽車、船舶、航空等領域綠色低碳發(fā)展需求，聚焦重點工序，加強鑄造、鍛壓、焊接與熱處理等基礎制造工藝與新技術融合發(fā)展，實施智能化、綠色化改造；

6、推廣抗疲勞輕量化制造等節(jié)能節(jié)材工藝，推動裝備向高性能、智能化、復合化、輕量化方向發(fā)展；

循環(huán)耦合

7、提升工程機械等裝備產品再制造水平，推動盾構機、工業(yè)機器人等新興領域再制造產業(yè)發(fā)展，推廣裝備制造循環(huán)經濟發(fā)展典型模式。

路徑

具體措施

總體實施目標

產業(yè)集聚

1、強化行業(yè)集聚，立足現有產業(yè)基礎，合理優(yōu)化空間布局；

2、加快形成以合肥為中心，滁州、蕪湖、蚌埠等區(qū)域中心城市為重點，輻射皖江、帶動皖北的“一核多極”的全省電子信息產業(yè)發(fā)展新格局；

2025年，新型顯示、集成電路、整機終端行業(yè)能源利用效率達到國內先進；

2030年，電子材料、電子整機產品制造能耗顯著降低，綠色設計水平顯著提升，持續(xù)推進綠色設計產品開發(fā)和示范企業(yè)創(chuàng)建。

能源結構優(yōu)化

3、推進行業(yè)用能結構進一步優(yōu)化，降低非電能源的應用比例；

產品優(yōu)化

4、鼓勵企業(yè)在電子信息產品設計、產品生產制造及重大工藝等方面綠色化、循環(huán)化和低碳化發(fā)展；

5、開發(fā)綠色產品，降低電子信息產品生產和使用能耗，引導綠色生產，促進綠色消費；

循環(huán)耦合

6、推動廢棄電子產品處理與資源化利用技術研發(fā)，鼓勵專業(yè)化回收處理企業(yè)發(fā)展。